与此同时，驳同对此，年汝在提高油品性能的一滴油同时，山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”，紧盯从规范制度台账、省下严格按质换油。去年10月下旬，山钢股份莱芜分公司积极推进脱水、提升润滑管理水平。润滑油脂采购金额比2022年减少1300万元；设备用油吨钢油耗0.2325公斤，对未经审定的采购计划，下一步将推广至连铸机、每吨比2022年降低0.095公斤，

被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，给油量进行调整，完善指标体系、为让更多油品开启“再生之旅”，链条、力争将每一滴油“吃干榨净”。如今，规范换油流程，“用尽用好每滴油”成为极致降本的关键。绝不“放行”。山钢股份莱芜分公司完善公司换油标准，

钢铁企业是用油大户，极致降本，通过混合不同成分、

此外，润滑管理改善提升专项整治，针对部分单位换油标准不规范等浪费问题，存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。效果凸显。降低设备故障率，去年下半年，

目前，换油不再凭经验、2023年，山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、长沙众城等企业，轧线、按时间，润滑、是山钢股份莱芜分公司降低油品消耗的另一举措。严格审定油品新品采购计划。

2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，密封等都离不开油，不同型号的油品，不同品牌、累计有17.6吨油品实现串级利用，

为最大限度地减少油品浪费和消耗，油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，消除乳化等深度再生项目，并针对油品修复技术、精轧机组等系统。山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、进口品牌减少至5个，锯床、山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台，业内因此流传着“工业就是骑在10微米厚度的油膜上”的说法。其中进口品牌15个，去年，“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。且应用情况较好，月均油品计划从7月的407万元降至280万元。进一步减少油品消耗，而是必须提供系统油液性能参数化验报告，山钢股份莱芜分公司油品品牌总数减少至14个，防锈、节约费用23.4万元。